印染是對紡織物進(jìn)行物理、化學(xué)處理過(guò)程的綜合。例如在紡織物上增加花紋、圖案,改變紡織物的顏色以及相關(guān)的前處理工藝等。通過(guò)使染料和纖維物之間發(fā)生物理或化學(xué)變化,將會(huì )使得紡織物具有一定色澤、光澤度。紡織時(shí)需要上漿,漿料中含有大量的表面活性劑,特別是洗滌劑、滲透劑、乳化劑和勻染劑等助劑,在受到機械振動(dòng)后,容易產(chǎn)生大量泡沫,并且隨著(zhù)溫度的升高,泡沫數量不斷遞增,泡沫過(guò)多會(huì )造成設備印染效率下降,所以我們還需要在印染前加入少量的印染消泡劑,來(lái)阻止這種情況發(fā)生。
(一)印染起泡的原因:
1. 漿料上漿過(guò)程中容易起泡,由于上漿過(guò)程中,紗線(xiàn)移動(dòng)速度很快,容易導致起泡
2. 在印染前處理過(guò)程,漂白洗滌時(shí)加入的練漂劑和凈洗劑在高溫煮練時(shí)容易起泡
3. 為了提高印染的性能會(huì )添加滲透劑、乳化劑等化學(xué)助劑,這類(lèi)助劑屬于表面活性劑,很容易產(chǎn)生泡沫
4. 在印染過(guò)程中由于機械設備的攪拌運轉導致大量空氣卷入染料中,這些空氣難以溢出,產(chǎn)生泡沫。
(二)印染起泡的危害:
1. 沫過(guò)多拖慢印染流程,延長(cháng)印染工序
2. 大量的泡沫也會(huì )沖洗不干凈,殘留在印染設備表面,使設備印染效率下降,縮短了印染設備的壽命。
3. 泡沫過(guò)多印染花型模糊、上色不勻,造成印染產(chǎn)品美觀(guān)度下降
4. 泡沫會(huì )溢出印染設備,影響周?chē)h(huán)境,使周?chē)h(huán)境受到污染
(三)怎么解決起泡危害?
如何解決印染過(guò)程中的起泡問(wèn)題,小編了解到大部分廠(chǎng)家與企業(yè)都選擇加入少量的消泡劑,也就是印染消泡劑,這些企業(yè)與廠(chǎng)家給出的回答是因為消泡劑可以阻止泡沫的二次生產(chǎn),并且用量少不會(huì )讓他們生產(chǎn)增加成本,其他的方法他們也有嘗試過(guò),但是效果并沒(méi)有使用消泡劑好。
(四)印染消泡劑特點(diǎn)
印染消泡劑是一種特殊有機硅消泡劑,它具有這些特點(diǎn):
1. 滲透性好,水溶性良好,加入到印染工序中能夠快速消泡
2. 添加后不會(huì )影響印染工序的正常運作,不會(huì )對印染產(chǎn)品產(chǎn)生影響。
3. 耐高溫、耐酸堿,在印染高溫條件下也不會(huì )失去消泡性能。
4. 在非離子和陰離子的表面活性劑系統中均能顯示優(yōu)良的消泡。
如果你還有什么對印染消泡劑不懂的地方或者有消泡劑方面需求,可以撥打- 18011804708,中萬(wàn)消泡劑技術(shù)人員為您解答。
文章出自專(zhuān)業(yè)消泡劑——廣州中萬(wàn)消泡劑(www.investornewsletter.net) 轉載請注明出處!